随（suí）着现代（dài）工业的发展，进入21世纪以来，尤（yóu）其信息产业的迅猛发展（zhǎn），影响（xiǎng）了（le）各行（háng）各业的信息（xī）化建（jiàn）设。煤炭（tàn）行业的信息化（huà）建设也需要与时俱进，煤矿（kuàng）七（qī）大保护系统全部向（xiàng）信息（xī）化发（fā）展。而（ér）洗煤（méi）厂做为煤炭产业二（èr）次（cì）提升价值（zhí）的（de）环节，洗（xǐ）选（xuǎn）后的煤炭产品品味会直接影响煤（méi）炭市场和（hé）煤（méi）矿（kuàng）的经济效益。因此提升（shēng）洗煤（méi）厂的煤炭加工水（shuǐ）平，近年来得到煤炭行（háng）业的重视。为了（le）煤炭洗选的产（chǎn）品结果能（néng）够（gòu）通过信息（xī）通道被（bèi）及时的（de）监控，提高洗选的煤炭产品（pǐn）质量（liàng），洗煤（méi）厂信息化发（fā）展是未来的必然趋（qū）势。

洗煤厂的信息化（huà）发展状况

煤（méi）炭行业20世纪一直（zhí）供（gòng）求不平衡，对煤炭（tàn）的洗选分离要求较少。随着工业精细化发（fā）展，20世（shì）纪末期对（duì）煤炭使用（yòng）开始分类，且产品价格产生差别，洗（xǐ）煤厂才得（dé）到（dào）重视，刚开始（shǐ）主（zhǔ）要把煤炭中的矸石分（fèn）离出来，提高（gāo）煤炭的质量，使煤炭的发热量（liàng）增加（jiā）。主要分选方式是原煤输送到地面后进行人工挑选，这样（yàng）只能把大（dà）块矸石从原煤中（zhōng）分（fèn）离（lí）出来（lái），当煤质下降后，分离就比较困难了。后来随着工业化的发展，煤炭的分选（xuǎn）设备（bèi）有了自动（dòng）分（fèn）选的（de）功能（néng），提高了分选效率，但主要还是以单机为主，一人一机的操作，处（chù）理结果填表上报矿管理人员，信息（xī）水分大反应慢，不能有效控制产（chǎn）能和生产（chǎn）效率，产品（pǐn）质（zhì）量不（bú）稳定。随着20世纪末期设（shè）备自动化广泛推广（guǎng）应用，分（fèn）选设备效率得到了大的提升，许（xǔ）多单机设备能达到信（xìn）息自动化，可以随时调取数据（jù），标志着煤炭洗选进入（rù）了一个全新（xīn）时代，但（dàn）信息化孤岛在选煤厂随处（chù）可见。

目前（qián）洗（xǐ）煤厂信息化存在（zài）的问题

洗（xǐ）煤（méi）厂在信息（xī）化的建设（shè）中目（mù）前各煤业公司为了适合自身的情（qíng）况，规划中只上（shàng）一部分或单机设（shè）备（bèi）自动化，只（zhī）是局（jú）部信息化，没有达到真正的（de）全厂信息（xī）化，没（méi）有消除信息孤岛的存在。

生产信（xìn）息化仅服（fú）务于生产（chǎn）操作（zuò）与（yǔ）营销，没有把先进（jìn）的（de）信息化（huà）技术共享使（shǐ）用。

安全（quán）信（xìn）息化（huà）局限于局部监控，如供电检测（cè）。且单系统运（yùn）行的设（shè）备较多，各（gè）系统通信协议不统一，各自处于封闭状态，系统之间信（xìn）息没有达到（dào）互联互通（tōng）。

经营信息化，重视在线供销（xiāo）系统，先进的（de）营销系统与整个系（xì）统不（bú）配套（tào）。

机电设（shè）备信息化，通过手动输入设（shè）备编码（mǎ），动态管理设备（bèi）情况。主要完善设备信息，保证工厂设备的（de）完善，达到生产正常化。机电设备信息化供（gòng）应链管（guǎn）理处于半自动化状态。

管理信息化，各部门独（dú）立（lì）使用（yòng）数据，没有应用WEB权限管理，数（shù）据信息没有在信息（xī）化系统中很（hěn）好的服务，管理效率（lǜ）低下（xià）。另（lìng）外矿用办公软（ruǎn）件（OA）没有统一，以及安全（quán）性要求（qiú）高，使OA软（ruǎn）件成熟度不够（gòu），ERP\MIS系统不能应用到整个信息化（huà）系统（tǒng）中。

科学设计选煤厂信息化（huà）方案

当前在信息化环境的大前提下，洗煤厂既要保证系（xì）统的先进性、安（ān）全性和可靠性，又要考（kǎo）虑安（ān）装、使用和维护方便简（jiǎn）单。许（xǔ）多选煤厂正努力提高综（zōng）合自动化项目（mù）建设（shè）水平，使（shǐ）煤矿选煤实现自动化、信（xìn）息化，从（cóng）而达到产品质量稳（wěn）定，工（gōng）作人员减少，均产效（xiào）率提高，力争成（chéng）为煤矿经（jīng）济效益的新亮点，因此科（kē）学建（jiàn）立选煤厂信息化（huà）网络是必由之（zhī）路。选煤厂为了达到信息快速、提效减员、质高（gāo）增益，信息化建设一般从以下几个方面入手。

建设完（wán）整的洗选自动化系统

建设完整的洗选自动化（huà）系统整合其他系统，成为选煤厂的核心系统。采用（yòng）先进的微机控制（zhì）系统，选（xuǎn）用成熟（shú）的工（gōng）业PLC系（xì）统，形成（chéng）独立的三（sān）级（jí）网（wǎng）络（luò）结构：底层设备层，所有设（shè）备通用的通信协议，达到设（shè）备能够（gòu）使上层控制器对其（qí）控制与监（jiān）视（shì），包含选煤工艺系统与供电系统；中间控制层使用环网或系统（tǒng）的冗（rǒng）余系（xì）统，达到PLC主分站读写信息畅通，在（zài）控制（zhì）层（céng）中（zhōng）编写（xiě）程序，达（dá）到中间层主（zhǔ）系（xì）统能读写所有分系统，保证控制生产设备的正（zhèng）常（cháng）化；管理层为监（jiān）视控制（zhì）层，同时（shí）也为主系统的控（kòng）制（zhì）服务器，提供与其（qí）他系统（tǒng）网络整合的接口，采用IP协议，达到整合网络，完成系统的信息共享。

生产辅助系统设计

生产（chǎn）辅助（zhù）系（xì）统设计包含视频工业监视系（xì）统、通信系统、无（wú）线（xiàn）系统、安全防护系统和质量检测（cè）系统。主要为主生产系统服务（wù），保证生产（chǎn）系统的高效性。

视频监视系（xì）统（tǒng）做为主控（kòng）系统的辅助手段之眼睛，随时直接察看整个（gè）生产环境，保证系（xì）统现场（chǎng）有问（wèn）题随时能够发现，减少岗位司机，只留巡视岗位就（jiù）能达到（dào）生产正常化（huà），减员增效，根据生产（chǎn）规模（mó）设置适当的摄像头（tóu），采用光纤网络，最后经解码、数据服（fú）务器，通过IP协议与信息系统整合。

对于各（gè）种信（xìn）息传送的咽喉的通信系统与无线系统，则作（zuò）为主生产（chǎn）系统的嘴巴（bā），能够迅（xùn）速地把生产信息（xī）上传下达，是信息沟通的一个重（chóng）要（yào）渠道。所有的信息记录储存于通信服务器中，通过IP协（xié）议（yì）整合（hé）网段与信（xìn）息（xī）网传送信（xìn）息与记录。

安全防护系统与质量检测（cè）系统是双系统（tǒng），在就地都有完整的设备系统，可以随时（shí）读（dú）取信息（xī），但是为信息孤（gū）岛，他们通过底层（céng）通信协议（yì）或用硬接线直（zhí）接方式（shì）接（jiē）入到主控系统的PLC中，把设备、环境的（de）安全、产品的（de）质量和称重时时上传到通信层（céng），使（shǐ）管理人员、营销人员（yuán）随时随地可以查看（kàn）到生产产品的状况。

其他（tā）系（xì）统

门（mén）禁考勤系统，它能对重要位置（zhì）、危险地点可以做到防止非授权人（rén）员进入的有效管理，是洗煤厂安全措施的技术手段（duàn）。考勤（qín）系（xì）统是对（duì）所有人员管（guǎn）理的技术方（fāng）法，也是（shì）绩效考核的（de）依据。从技术上（shàng）通过以（yǐ）太（tài）网让直接管理（lǐ）人（rén）员、人力（lì）资源部读取数据，进行有效管理。